滾筒生產(chǎn)線的機(jī)械件安裝與固定
發(fā)布時(shí)間:2018-06-05 17:29:14 發(fā)布人:http://www.szrongde.com/
1.一般要求
1.1?跳動(dòng)要高于國家標(biāo)準(zhǔn)B/T 7012-2008,500~1000mm滾筒徑向圓跳動(dòng) 0.6mm。
1.2滾筒筒體壽命高于5年,易損件軸承、摩擦片保三年。
1.3滾筒輸送線速度5~20米,變頻器可調(diào)速
1.4滾筒軸承采用密封、潤滑結(jié)構(gòu)。
1.5一馬達(dá)驅(qū)動(dòng)不超過50根滾筒。
1.6設(shè)備的邊角、棱等的尖銳端部須設(shè)置成鈍角或圓弧,無法完全防止的部位必須使用海綿軟墊包裹,防止因撞擊造成人體傷害。
1.7使用在生產(chǎn)線上、頂升平移不允許使用60w以下馬達(dá),如特殊情況無法實(shí)現(xiàn)要求,請供應(yīng)商作出書面解釋并保證功率滿足使用。
1.8所有設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件如在員工肢體可以接觸到的范圍內(nèi),必須設(shè)置合理的圍欄或防護(hù)措施;在操作需接觸到的部位必須張貼醒目標(biāo)識(shí)注明,提示可能造成人體傷害。
1.9高溫、低溫、高電壓、高氣壓、帶電等其它可能對人體傷害的設(shè)備需張貼明顯標(biāo)識(shí)注明危險(xiǎn)類型。
1.10所有傳感器必須安裝牢固且不可直接焊接固定,如安裝在可以直接觸摸到的部位,必須使用獨(dú)立保護(hù)罩,避免因意外撞擊或機(jī)械振動(dòng)造成傳感器移位或失靈。
1.11 所有設(shè)備中需受力部位不允許使用壁厚小于1.5毫米(實(shí)際厚度,非指標(biāo)稱厚度)鋼材料制作。
1.12 所有設(shè)備的正常工作噪音不得超過75分貝。
2.傳動(dòng)皮帶、鏈條和齒輪裝配
2.1裝配前應(yīng)清洗潔凈。
2.2 兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上。三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過1mm,平皮帶輪不應(yīng)超過1.5mm。
2.3主動(dòng)鏈輪與被動(dòng)鏈輪齒的中心線應(yīng)重合,其偏差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000。
2.4 偏移和平行度的檢查,宜以輪的邊緣為基準(zhǔn)。
2.5 鏈條工作邊拉緊時(shí),非工作邊的弛垂度f應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定且鏈條與水平線夾角α小于60°時(shí),可按兩鏈輪中心距L的1%~4.5%調(diào)整。
3.液壓管道的耐壓壓力必須大于泵壓力的50%,同時(shí)不允許有小于45°的拐角。不能繃的太緊。采用黑色耐油橡膠管,兩頭必須有螺紋連接。
4.氣體管道耐壓壓力必須大于2MPa,使用長度不允許超過2米,超過2米的長度必須用鍍鋅鋼管連接。
5.生產(chǎn)線動(dòng)力滾筒線必須使用積放式滾筒,并在安裝完畢后統(tǒng)一調(diào)整摩擦力,避免摩擦力過大致使員工手等部位卷入而擠壓傷害。
6.所有需要潤滑的部位必須留有潤滑口。對于特殊的設(shè)備需要在設(shè)備上標(biāo)識(shí)潤滑油的品牌型號(hào)。
7.所有設(shè)備在施工驗(yàn)收完成之后需提供易損件及易耗件清單,正常使用壽命在一年之內(nèi)的部件需提供備件,具體數(shù)量需在項(xiàng)目報(bào)價(jià)前與我方協(xié)商.如發(fā)生保修期內(nèi)正常使用情況下?lián)p壞的部件,需追加備件。
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